Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ. Модель A1-48H.
Особенности станка:
- Специально разработанный экструдированный профиль обеспечивает высокую прочность и жесткость станка.
- Итальянский (HSD) шпиндель с двигателем мощностью 6 кВт (воздушное охлаждение)
- Высокоскоростной 3-х осевой контролер перемещения.
- Два высокоточных двигателя перемещения по оси X
- Оснастка для удаления стружки и прижима материала
- Призматические направляющие с линейным шариковым подшипником для обеспечения максимальной точности и надежности.
Рабочая поверхность стола
Многофункциональный матричный стол имеет двухслойную конструкцию и изготовлен из специального высокопрочного материала, что гарантирует превосходную жесткость, устойчивость и стабильность даже при очень грубой работе с заготовками. Стол имеет многоячеистую и многослойную структуру и гибкую систему вакуумных каналов, такая конструкция позволяет эффективно распределять заготовки на рабочем столе. Канавки стола фрезерованы под небольшим углом, чтобы резиновый шнур надежнее фиксировался внутри паза и лучше удерживал вакуумный контур.
Вакуумная станция обеспечивает максимальную производительность контуру фиксации заготовок.
Рама основания
Рама основания изготовлена из сваренных стальных труб. На главных балках рамы по оси Х выштампованы опорные метки, которые позволяют точно расположить ребра жесткости и добиться одинаковой высоты стола.
Портал
Увеличенная толщина стенок и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость. Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности. Передняя часть профиля портала имеет поднятое вверх ребро, что позволяет снизить вероятность загрязнения стружкой.
Опоры портала
Опоры портала изготовлены из литого алюминия и обработаны на 4-х осевом горизонтальном обрабатывающем центре, что гарантирует их перпендикулярность. Такие литые конструкции обеспечивают максимально жесткую опору профилю портала.
Линейные подшипники
Профильные рельсы для линейных шариковых подшипников обеспечивают:
- Высокую жесткость и хорошую устойчивость к нагрузкам по всем направлениям.
- Минимизацию уровня шума и максимально высокие характеристики хода.
- Способность выдерживать нагрузки с высоким моментом
- 4 комплекта подшипников на ось
Узел ходового винта
В станках используется ходовой винт из нержавеющей стали. Он надежно удерживается в рабочем положении посредством прецизионного блока крепления с двойными шариковыми подшипниками, что позволяет работать с большими осевыми нагрузками.
Узел привода
Системы приводов по осям Х и Y имеют одинаковую конструкцию. В них используются литые детали и приводные ремни из полиуретана, армированные стальными нитями. Выходные шестерни поддерживаются оправками с двумя подшипниками, расположенными на увеличенном расстоянии друг от друга, что обеспечивает оптимальную жесткость конструкции.
Шпиндель 6 кВт (Италия)
Скорость вращения: до 18 000 об/мин
Стандартное охлаждение: Воздушное
Конструкция: Шпиндель с 3 подшипниками Тип цанги: ER 25-16, 12.7 мм, 6 мм
Электропитание: 380 В, 3 фазы
Инвертор: 7,5 кВт Delta (Тайвань).
Технические
характеристики
Максимальная рабочая зона | 2400 х 1200 мм |
Максимальная рабочая высота | 150 мм |
Максимальный ход по осям | 2540 х 1320 х 200 мм |
Максимальная скорость перемещения по осям | 40 м/мин |
Максимальная скорость реза | 20 м/мин |
Пневматические упоры | 4 шт. (по Х-3, по Y-1) |
Управляющая программа | Router 8 (Франция) |
Двигатели привода по осям | шаговые |
Редуктора | планетарный тип Shimpo (Япония) |
Система привода по осям X и Y | Шестерня и рейка (производства PMI Тайвань) |
Система привода по оси Z | Винтовая пара (производства АМТ Тайвань) |
Вакуумный стол 6 зон с вакуумным насосом | 5,5 кВт (160м3/ч) |
внимание
на следующую
продукцию